- A +
- A
- A -
鈑金件作為工業(yè)設(shè)備與結(jié)構(gòu)中的常用部件,其形態(tài)穩(wěn)定性直接影響裝配精度與整體性能??蛻粜鑼?duì)該鈑金件進(jìn)行三維掃描,獲取精準(zhǔn)三維數(shù)據(jù)以開(kāi)展形變量檢測(cè),判斷部件是否因加工、運(yùn)輸或使用出現(xiàn)超出公差的變形。由于客戶對(duì)掃描精度與工件數(shù)據(jù)完整性要求極高,傳統(tǒng)測(cè)量方式難以滿足需求,因此選擇 HOLON 3D model 49 手持式全藍(lán)激光工業(yè)級(jí)三維掃描儀,為鈑金件形變量檢測(cè)提供可靠的數(shù)字化數(shù)據(jù)支撐。

掃描現(xiàn)場(chǎng)圖
鈑金件多為薄壁結(jié)構(gòu),易出現(xiàn)細(xì)微的彎曲、凸起或邊緣變形,這些形變量往往超出肉眼識(shí)別范圍,傳統(tǒng)測(cè)量工具(如卡尺、千分尺)僅能測(cè)量局部點(diǎn)位尺寸,無(wú)法獲取全表面數(shù)據(jù),難以全面捕捉整體形變量,導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果片面;同時(shí),客戶需通過(guò)完整數(shù)據(jù)與原始模型對(duì)比分析變形區(qū)域,傳統(tǒng)分段測(cè)量易產(chǎn)生拼接誤差,破壞工件結(jié)構(gòu)的連貫性,無(wú)法滿足完整性要求;此外,接觸式測(cè)量可能對(duì)薄壁鈑金件造成二次擠壓變形,影響檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)性,而傳統(tǒng)光學(xué)測(cè)量易受環(huán)境光、工件表面反光等因素干擾,數(shù)據(jù)穩(wěn)定性不足,嚴(yán)重制約形變量檢測(cè)的準(zhǔn)確性與效率。

掃描數(shù)據(jù)圖

掃描數(shù)據(jù)圖
采用 HOLON 3D model 49 手持式全藍(lán)激光工業(yè)級(jí)三維掃描儀,可針對(duì)性破解鈑金件形變量檢測(cè)的核心難題。該掃描儀搭載全藍(lán)激光技術(shù),能精準(zhǔn)捕捉鈑金件表面細(xì)微的彎曲、凸起及邊緣變形,最小可識(shí)別微米級(jí)形變量,確保檢測(cè)精度完全匹配客戶需求;高速掃描能力結(jié)合手持靈活操作,可一次性完成鈑金件全表面數(shù)據(jù)采集,避免分段拼接誤差,完整還原工件整體形態(tài),為形變量分析提供全面數(shù)據(jù)基礎(chǔ);非接觸式掃描方式避免與薄壁結(jié)構(gòu)直接接觸,有效防止二次變形,確保數(shù)據(jù)真實(shí)反映工件原始形變量狀態(tài);同時(shí),掃描儀適應(yīng)性強(qiáng),不受環(huán)境光、現(xiàn)場(chǎng)空間等外界因素干擾,在車間、實(shí)驗(yàn)室等不同場(chǎng)景下均能穩(wěn)定輸出高質(zhì)量數(shù)據(jù)。掃描后生成的三維數(shù)據(jù)完整、精準(zhǔn),可直接與原始模型對(duì)比分析形變量,完全符合客戶檢測(cè)需求,為鈑金件的質(zhì)量管控、工藝優(yōu)化及使用壽命評(píng)估提供了高效且可靠的數(shù)字化保障。

三維檢測(cè)數(shù)據(jù)圖

三維檢測(cè)數(shù)據(jù)圖