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上海某知名飛機(jī)制造企業(yè),希望通過(guò)三維掃描儀快速獲取原有大型無(wú)人機(jī)模具側(cè)面的外觀數(shù)據(jù),并結(jié)合逆向工程軟件對(duì)無(wú)人機(jī)模具進(jìn)行二次設(shè)計(jì),加速新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),提高生產(chǎn)效率。
面臨問(wèn)題| Practical problems
1、由于無(wú)人機(jī)模具掃描數(shù)據(jù)涉及到后期的逆向工程與質(zhì)量檢測(cè),所以客戶對(duì)掃描數(shù)據(jù)的精度要求非常高。
2、無(wú)人機(jī)模具體積較大,表面弧度較多、曲率變化大,采用傳統(tǒng)的測(cè)量方法(如檢具、治具、三坐標(biāo)等)十分的繁瑣,不僅耗廢時(shí)間,而且獲取的精度不夠準(zhǔn)確。
解決方案| Co3d solution
針對(duì)無(wú)人機(jī)模具體積大,曲面多的情況下,華光三維工程師提出解決方案中使用掃描設(shè)備:三維掃描儀α7000;三維攝影測(cè)量系統(tǒng)3DP
1、華光三維工程師使用三維攝影測(cè)量系統(tǒng)3DP從不同角度對(duì)被測(cè)模具進(jìn)行拍攝,然后將拍攝得到的圖片導(dǎo)入攝影測(cè)量軟件,軟件會(huì)自動(dòng)根據(jù)三角測(cè)量原理計(jì)算得出被測(cè)葉片的整體框架點(diǎn)。
2、三維掃描儀α7000對(duì)飛機(jī)模具進(jìn)行全面的三維測(cè)量,獲得風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的三維測(cè)量數(shù)據(jù)。
3、利用逆向設(shè)計(jì)軟件對(duì)優(yōu)質(zhì)曲面模型進(jìn)行數(shù)模尺寸的偏差分析,然后根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。

無(wú)人機(jī)模具實(shí)物圖

無(wú)人機(jī)模具現(xiàn)場(chǎng)掃描

無(wú)人機(jī)模具現(xiàn)場(chǎng)掃描

無(wú)人機(jī)模具STL數(shù)據(jù)圖

無(wú)人機(jī)模具三維數(shù)據(jù)圖