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某著名電機制造有限公司專業(yè)生產大中型、高低壓、交直流電機的大型企業(yè),是集電機設計制造、電氣控制、機械加工、模具、鑄造、運輸等自動化成套工程為一體的系統(tǒng)化動力系統(tǒng)提供商。
1、該電機制造公司承接訂做電機配件業(yè)務,現在是到客戶生產現場拿樣機回來,采用傳統(tǒng)的測量方法,獲取物件的尺寸數據,根據數據進行二次設計,然后進行生產。由于這種方法周期長、效率低達不到現在市場的生產需求。
2、使用傳統(tǒng)的測量方法,只能獲取電機配件局部數據,對于曲面以及較大的弧度數據無法測量,導致獲取的數據量不完整,導致電機配件繪圖不精確,不良率高,浪費大量的人力、物力,電機配件質量不達標。

電機配件現場掃描及點云數據圖
華朗三維技術工程師根據該電機公司面臨的問題,提出的解決方案中使用三維掃描儀HL-3DX(快速獲取高精度的電機配件三維數據)+逆向設計軟件(根據三維掃描儀獲取的高精度的三維數據進行二次設計),加快電機配件的生產過程。
三維掃描儀HL-3DX外形小巧,方便帶至生產現場,僅需10分鐘就能獲取完整電機配件的三維數據,掃描精度達到0.02mm。將三維掃描儀獲取高精度的三維數據導入設計軟件中,根據三維掃描儀獲取的三維數據進行重建電機配件模型,將模型轉換為CAD數據進行加工。采用華朗三維技術工程師提供的方案后,大大提高電機配件的生產效率,從而解決了電機配件改型與生產質量檢測的問題。

電機配件掃描數據圖